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百家了7囗公式电机组装工作台的制作方法
发布时间:百家了7囗公式电机组装工作台的制作方法

  现有的电机组装工作台只是一种类似桌子的简单工作台。不同工位的工人围坐在工作台的两旁,上工位的工人完成其组装任务后,将半成品工件挪移给下工位,挪移工件的动作完全依靠人手完成。电机的零部件通常较重,工人长期用手挪移工件很辛苦,工作一段时间后就会显著降低工作效率。

  基于此,有必要针对现有技术的缺陷,提供一种电机组装工作台,以减轻工人的劳动强度,提高工作效率。

  本实用新型是这样实现的:电机组装工作台的顶部设有长条形的凹槽,凹槽内放置有小车,以凹槽作为小车的轨道,小车可沿着凹槽滑行至工作台的不同工位,小车设有可支撑电机零部件的支撑件。

  在其中一个实施例中,所述支撑件是竖立于小车顶部的四支螺母套筒,四支螺母套筒构成一个可支撑所要组装的电机定子的支架。

  在其中一个实施例中,所述小车的顶部设有上下贯通的通孔,通孔的孔径小于所要组装的电机的转子直径,但足以容纳所要组装的电机的转轴从该通孔穿过。

  在其中一个实施例中,所述凹槽的底部设有上下贯通的通孔,通孔的大小足以容纳所要组装的电机的转轴从该通孔穿过。

  在其中一个实施例中,所述小车的顶部设有平面,该平面与所述凹槽的顶部平齐。

  上述电机组装工作台,能够帮助工人轻松地在各工位之间挪移组装完成的半成品,上工位的工人可借助小车将组装完成的半成品推送给下一工位,减轻工人的劳动强度,提高工作效率。工人甚至可以直接在小车上组装电机,整个组装过程都无需将半成品从小车上拿下,大大减轻劳动强度,提高组装效率。百家了7囗公式

  图1示出了电机组装工作台的整体结构。同时参见图1至图4,电机组装工作台的顶部设有两条长条形的凹槽1、2,两条凹槽1、2平行排列。可以理解的是,凹槽的数量不限于两条,可以只有一条,也可以是两条以上,根据工作台的实际大小和工位的多少而定,凹槽也不限于平行排列。下文仅以其中一条凹槽1为例作具体说明,所述结构同样适用于另一条凹槽2。凹槽1内放置有小车3,以凹槽1作为小车3的轨道,小车3可沿着凹槽1滑行至工作台的不同工位,使得坐或站在工作台旁边的不同工位的工人,都可以把到达本工位的小车3作为组装电机的作业平台。可以理解的是,一条凹槽1内可以放置多台小车3。

  小车3的车轮4是滚珠轴承。直接以滚珠轴承作为车轮,使小车3的结构做到最简洁,减轻小车重量。小车3设有可支撑电机零部件的支撑件,支撑件是竖立于小车顶部的四支螺母套筒5,四支螺母套筒5构成一个可支撑所要组装的电机定子的支架。图1示出了四支螺母套筒5如何固定住正在组装的电机6,其固定方式是将电机6的定子上的四颗螺母对应套在四支螺母套筒5的顶部。可以理解的是,用于支撑电机零部件的支撑件不限于四支螺母套筒5,可以根据实际组装的电机零部件的结构特点灵活设计支撑件的结构。

  小车3的顶部设有上下贯通的通孔7,通孔7的孔径小于所要组装的电机6的转子直径,但足以容纳所要组装的电机6的转轴6a从该通孔7穿过。组装电机的时候,将电机转轴6a插入通孔7,可以更稳定和方便地进行组装工作。最佳地,小车3的顶部设有平面8,平面8与凹槽1的顶部平齐,这样更便于工人的组装操作。

  作为进一步改进,凹槽1的底部设有上下贯通的通孔9,通孔9的大小足以容纳所要组装的电机6的转轴6a从该通孔穿过。如此,可避免电机6的转轴6a从穿过小车3后与凹槽1的底部相碰。通孔9可以是一个个独立的圆孔、长条形孔或者其他形状的孔,但最佳地,通孔9应沿着凹槽1的长度方向延伸,最长可以贯通整条凹槽1。如此,无论小车3位于哪个位置,都可避免电机6的转轴6a与凹槽1的底部相碰。

  作为进一步改进,凹槽1的下方设有搁架10。搁架10可用于放置组装电机用的零部件和工具。

  以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。